Ավելի քան 100 տարի ընտանեկան պատկանող Bonduelle ընկերությունը նվիրված է մեկ և անփոփոխ կրքին՝ բանջարեղենին:
Այսօր ֆրանսիական ընկերությունը հանդիսանում է սննդի վերամշակման խոշոր արտադրողներից մեկն ամբողջ աշխարհում և ներկա է ավելի քան 80 երկրներում: Մի ոլորտում, որտեղ փոփոխությունը շարունակական գործընթաց է, և որտեղ արտադրության մեթոդներն ավելի խստորեն վերահսկվում են, Bonduelle-ն օգտագործում է իր մասնագիտական գիտելիքները տարբեր տեսակի տեխնոլոգիաների, ներառյալ թարմ, պահածոյացված, սառեցված ապրանքների և պատրաստի կերակուրների համար, ինչպես նաև դարձել է առաջատար։ թարմ կտորեղենի շուկայում։
Ընկերության 40 վերամշակման օբյեկտների մեջ ամբողջ աշխարհում (Բրազիլիայից մինչև Ուկրաինա, անցնելով Եվրոպայով և Կանադայով) կան ութ գործարաններ, որոնք ամբողջովին նվիրված են թարմ արտադրանքներին: Ըստ ընկերության տվյալների, ավելացված արժեքով բանջարեղենի եվրոպական շուկան ներկայումս կազմում է մոտ 2.9 միլիարդ դոլար և ամեն տարի աճում է 10 տոկոսով: Ներկայումս Bonduelle-ն Եվրոպայում թիվ 1-ն է և ունի թարմ հատված շուկայի 20 տոկոսը, իսկ թարմ բանջարեղենը կազմում է ընկերության տարեկան վաճառքի 23 տոկոսը:
«Fenice» նախագիծը
Ընկերության վերջին թարմացված աշխատանքը գտնվում է հյուսիսային Իտալիայի Սան Պաոլո դ'Արգոն քաղաքում: Ընկերության տվյալներով, դա Եվրոպայի ամենամեծ գործարանն է, որը նվիրված է թարմ աղցանների արտադրությանը և աշխարհում ամենամեծ ավտոմատացված թարմ աղցանների արտադրությանը: Այն բացվել է 20 թվականի մայիսի 2011-ին: Bonduelle Group-ի նախագահ Քրիստոֆ Բոնդուելը գլխավորել է բացման արարողությունը՝ ընկերության բարձրագույն ղեկավարության և ազգային իշխանությունների հետ միասին:
Նոր հաստատությունը փոխարինում է նախորդին, որն ամբողջությամբ ավերվել է 2008 թվականի փետրվարին տեղի ունեցած հրդեհի ժամանակ: Հրդեհի նույն գիշերը Բոնդուելի բարձրագույն ղեկավարությունը հանդիպեց և ծնեց «Fenice» (Phoenix) նախագիծը: Ինչպես իր մոխիրներից վերածնված առասպելական թռչունը՝ նորից ապրելու համար, Բոնդուելի ղեկավարները ցանկանում էին, որ նոր գործարանը լինի որպես նորարարության խորհրդանիշ՝ ավելի արդյունավետ և ավելի մեծ, քան նախկինում:
Ամբողջ նախագիծը 30 մլն դոլարի ներդրում էր, որում աշխատում է 250 մարդ։ Գործարանը ունի 13 ամբողջովին ավտոմատացված վերամշակման գիծ, որոնք սնուցում են 24 փաթեթավորման գիծ: Այն ունի 22,000 տոննա արտադրական հզորություն և ներկայացնում է արդյունավետության և կայունության եզակի մոդել։
Այս նպատակներին հասնելու համար Բոնդուելն ընտրեց Turatti-ին, որպեսզի նախագծի և նախագծի ամբողջ վերամշակման տարածքը և արտադրի բոլոր վերամշակման գծերը: Turatti-ի գլխամասային գրասենյակը գտնվում է Իտալիայի Կավարզերե քաղաքում, Վենետիկի մոտ, և ունի Հյուսիսային Ամերիկայի գործառնություններ Կալիֆոռնիայի Յորբա Լինդայում: Ընկերությունը ավելի քան 40 տարի եղել է Bonduelle-ի նախընտրելի մատակարարը, որը նպաստել է ֆրանսիական խմբի հաջողությանը ողջ աշխարհում հարյուրավոր ընկերություններով: ամբողջական վերամշակման գծեր մի քանի գործարաններում:
Տուրատտին սերտորեն համագործակցեց Բոնդուելի ինժեներական թիմի հետ և շեշտը դրեց ավտոմատացման վրա՝ վերամշակման հոսքերի օպտիմալացման միջոցով, կայունության վրա՝ բարելավելով էկոլոգիական պայմանները կրիտիկական տարածքներում, և էներգաարդյունավետության վրա: Ուշադրությունը կենտրոնացած էր նաև լուծումների վրա, որոնք լուծում են սննդամթերքի անվտանգության, արտադրանքի որակի և պահպանման ժամկետի մարտահրավերները:
Առաջին խնդիրն էր ստեղծել մի համակարգ, որը շատ հարմար է նուրբ տերևավոր աղցան բանջարեղենի մշակման համար: Ընկերությունն օգտագործում է իտալական, ջերմոցում աճեցված մանկական տերևներ, որոնք չափազանց փխրուն և նուրբ են:
Քանի որ թարմ արտադրանքը պետք է վարվի առավելագույն խնամքով, թիմը կենտրոնացավ անցումային կետերի կրճատման վրա՝ ձեռք բերելով բարձր համակարգչային, արդյունավետ և անթերի մաքուր մշակման գծեր: Հաստատության ողջ տարածքում մանկական տերևների հոսքը մեղմորեն արագանում և դանդաղում է կշռման-փաթեթավորման համակարգերի պահանջներին համապատասխան: Սան Պաոլոյի շահագործման ժամանակ փոխակրիչներն այլևս սոսկ գազար մշակողներ չեն, այլ ճկուն, շարունակական կշռման գոտիներ՝ կապված համակարգչային տարիքի համար, որոնք կարող են միանալ հաստատության ցանցին և իրական ժամանակում հարմարեցնել արտադրանքի հոսքին: Հետևաբար, և՛ մեխանիկական, և՛ էլեկտրական աշխարհները բախվում են Բոնդուելի գործարանում՝ գագաթնակետերից և արտադրանքի պակասից խուսափելու համար՝ միշտ գործարկելով գծերը մանկական տերևների կամ տերևավոր իրերի անընդհատ հոսքով: Միայն մի քանի օպերատորներ են անհրաժեշտ հաստատությունում, որն ունի տարեկան 115 միլիոն պարկ թարմ կտրված արտադրանք մատակարարելու հնարավորություն:
Ճկունությունը նույնպես առանցքային գործոն էր նախագծման փուլում: Ավտոմատացված վերամշակման գծերից յուրաքանչյուրը կարող է կերակրել երեք տարբեր փաթեթավորման միավորներ՝ խուսափելով թաղանթի փոխարինման կամ բազմագլուխ բլոկների խզման դեպքում խափանումներից:
Հարդարման տարածքները հագեցած են բարդ կշռող-դոզավորման գոտիներով, որոնք թույլ են տալիս մի քանի ապրանքների խառնուրդներ: Բոլոր գծերը հագեցված են օպտիկական տեսակավորիչներով, որոնք օգտագործվում են թարմ կտրված արտադրանքի հոսքից օտար նյութերի և արտադրանքի թերությունների հայտնաբերման և հեռացման համար:
Կենտրոնացեք սննդի անվտանգության վրա
Վերամշակման ընթացքում որակի և սննդամթերքի անվտանգության վրա ուշադրությունը երբեք չի կորչում. հատկապես ցանկացած արտադրանքի պատրաստման կարևոր հատվածում, ինչպիսին է լվացումը (հում թարմ աղցան վաճառվում է որպես պատրաստի ուտելու համար): Բոնդուելի ձեռնարկությունում 13 վերամշակման գծերից յուրաքանչյուրն ունի լվացքի երեք առանձին փուլերից բաղկացած լվացման համակարգ: Այս եռակի լվացումն օգտագործում է երեք վերջին սերնդի ֆլոտացիոն տանկեր, որոնք օժտված են օդի ներարկման ինտեգրված համակարգով, որը թույլ է տալիս մանրակրկիտ մաքրել՝ չվնասելով փափուկ մանկական տերևները:
Լվացքի արդյունավետությունը նաև զուգորդվել է ջրի օգտագործման զգալի կրճատմամբ՝ բարդ ֆիլտրման համակարգի միջոցով: Միաժամանակ, հիմնական կատարողականի ցուցանիշները մշտապես մշտադիտարկվում են ջրի սպառումը քանակականացնելու, հետևելու և նվազեցնելու համար:
«Նոր կոնֆիգուրացիան կտրուկ նվազեցրեց ջրի օգտագործումը մեր օգտագործածի մի մասի չափով և ավելի մեծ արդյունավետություն ունի ջրի մեջ բակտերիաների բուժման համար մի շարք յուրահատուկ լուծումների միջոցով», - ասում է գործարանի տնօրեն Անտոնիո Սալվատորեն:
Սան Պաոլոյի գործարանը նախագծվել է կայուն զարգացման չափանիշներին համապատասխանելու համար և հստակ նշում է խմբի՝ էկոլոգիապես մաքուր լինելու պարտավորությունը: Բոնդուելը ցույց է տվել իր նվիրվածությունը բնական ռեսուրսների պահպանմանը ոչ միայն լվացման գծերում և էներգիայի սպառման մեծ կրճատումների միջոցով, այլև թափոնների կառավարման առաջադեմ համակարգով:
Կայանի թափոնների հեռացման համակարգը ավտոմատ կերպով արագ և արդյունավետ կերպով էվակուացնում է կտրված միջուկը և արտաքին տերևները գործարանից՝ առաջարկելով արդյունավետ և էկոլոգիապես մաքուր անջուր լուծում: Ջրի կրճատված օգտագործումը նույնպես կարևոր խնդիր է, քանի որ ջրի մաքրությունը, քիմիական պահանջները և մուտքի իրավունքը վերջին տարիներին դարձել են արդյունաբերության ամենակարևոր կոճակները, քանի որ ջուրը պետք է մաքրվի և լիցքաթափվի հատուկ տարածքներում:
Գործարանում սննդի անվտանգությունը միշտ եղել է առաջնահերթություն, և Բոնդուելը շարունակում է մնալ անվտանգության առաջատար դիրքերում: Արտադրության ողջ ընթացքում կատարվում են որակի վերահսկման խիստ ընթացակարգեր, և սարքավորումները նախագծված են հիգիենիկ նպատակներով: Բացի իր հետագծելիությունից, HACCP-ից և ջերմաստիճանի և քլորի մակարդակների մոնիտորինգի ծրագրերից, ընկերությունը ներդրումներ է կատարում աշխատակիցների վերապատրաստման մեջ:
Turatti Group-ի նախագահ Անտոնիո Տուրատտին ասաց, որ ինտեգրված վերամշակման գծերը նախագծվել և արտադրվել են վերջնական արտադրանքի առավելագույն որակ ապահովելու համար:
«Բոնդուելի հետ խիստ համագործակցության շնորհիվ մենք հպարտ ենք, որ հասել ենք մեր նպատակին՝ վերջնական արդյունքով, որը ներկայացնում է մեր օրերի ամենաառաջադեմ և նորարարական ինժեներական միտումները», - ասաց նա:
Turatti-ի հետ համագործակցության արդյունքում Bonduelle-ի պաշտոնյաներն ասում են, որ այժմ ապավինում են բարձր արդյունավետությամբ արտադրական հաստատությանը երկրի ամենաբնակեցված հատվածում, ինչը թույլ է տալիս ամրապնդել իր առաջատար դիրքը Bonduelle ապրանքանիշի և դրա դիստրիբյուտորների ապրանքանիշերի շուկայում: .