Ապագայի թարմ արտադրանքի գծի վերաբերյալ կա երկու տարր, որոնցում մենք կարող ենք վստահ լինել. հում արտադրանքը կստացվի և պատրաստի արտադրանքը կմեկնի:
Այս մուտքի և ելքի միջև ընկած տարածքը, այնուամենայնիվ, կարող է զգալիորեն տարբերվել, քան այսօր, քանի որ արտադրանքի վերամշակողները արձագանքում են այնպիսի գործոններին, ինչպիսիք են տնտեսությունը և սննդի անվտանգությունը, և համագործակցում են սարքավորումներ արտադրողների հետ՝ օգնելու նրանց ավելի լավ կատարել իրենց աշխատանքը:
«Պրոցեսորները միշտ փնտրում են ավելի բարձր թողունակություն, ավելի բարձր եկամտաբերություն, սանիտարական դիզայն, արագ փոփոխություններ և տնտեսող մեքենա», - ասում է Urschel Laboratories-ի վաճառքի գծով փոխնախագահ Թիմ Օ'Բրայենը: «Որպես արտադրող մեր արածի մի մասն այն է, որ փորձում ենք նշել բոլոր այդ տուփերը և ստեղծել մի մեքենա, որի մեջ պրոցեսորները արժեք են գտնում»:
Արժեքի այդ որոնումը կհանգեցնի սննդի վերամշակման ձեռնարկություններում մեծ և փոքր փոփոխությունների:
«Տասը տարի անց որոշ արտադրական սարքավորումներ, հավանաբար, շատ տարբեր կլինեն, քան այսօր», - ասում է Ջոն Քադինգերը, Key Technology-ի շուկայի մենեջերը: «Այսքան քիչ ավտոմատացումով և այդքան կրկնվող առաջադրանքներով՝ թարմ արդյունաբերությունը պատրաստ է որոշ մեծ փոփոխությունների»:
Ամենամեծ փոփոխություններից մեկը կներառի հանում, այլ ոչ թե գումարում. հավանական է, որ գծում շատ ավելի քիչ մարդիկ լինեն: Եթե աշխատուժի ծախսերը բարձրացվեն այնպիսի զարգացումների պատճառով, ինչպիսին է նվազագույն աշխատավարձի բարձրացումը, ապա առողջապահական ծախսերի աճը և աշխատողների մատակարարման խստացումը, սննդի ընկերությունները կարող են հասնել ավտոմատացման շրջադարձային կետի:
Մեկ տասնամյակ առաջ Թոմ Գոտրոն՝ Maxwell Chase-ի վաճառքի ազգային տնօրենը, այցելեց հացաբուլկեղենի արտադրամաս և մտածեց, որ տեսնում է ապագան. հազարավոր ոտնաչափ երկարությամբ մեծ արտադրական գիծ, որը պահպանվում է ընդամենը չորս մարդու կողմից:
«Նրանց դերը եղել է դիտորդական և սպասարկող», - ասաց նա: «Եթե սկուտեղի խցան էր լինում, սկուտեղը քաշում էին, ու շարանը շարունակվում էր: Նրանք պարզապես այնտեղ էին, որպեսզի տեսնեն, որ ոչինչ չի դադարում»։
Որպես վերամշակող գործարանների կառավարման 25 տարվա փորձ ունեցող մեկը, նա ասաց, որ նմանատիպ սցենար է գալիս նաև արտադրական արդյունաբերության մեջ:
«Տեխնոլոգիան կա: Ինչ-որ մեկը պատրաստվում է հավաքել այդ ամենը և կառուցել առանց աշխատողների հաստատություն: Կարծում եմ, որ այսօր դա գրեթե հնարավոր է, բացառությամբ, որ ոչ ոք չի հաշվարկել, որ ասի. «դա հնարավոր է, և մենք կարող ենք դա անել»: Ես ցնցված կլինեի, եթե այն արդեն պլանավորման փուլում չէ»,- ասել է Գոտրոն:
Ավտոմատացման ուղղությամբ շարժը համակցված է սննդամթերքի անվտանգության բարձրացման նոր մեթոդների հետազոտությունների և մշակումների հետ: Այս կրկնակի զարգացումը նշանակում է, որ թարմ կտրված բանջարեղենի գիծը կարող է լինել այնպիսին, որտեղ մարդկային ձեռքերը երբեք չեն դիպչում կտրված կամ մաքրված որևէ ապրանքի: Լիովին ավտոմատացված առաջին մշակաբույսերը կլինեն գազարը, կաղամբը, սոխը և այլ դիմացկուն բանջարեղենները, որոնք կարող են դիմակայել սարքավորումների միջով անցնելուն:
Մարդկային ներկայության նվազման հնարավորությամբ, ավտոմատացված լուծումների ներուժը, ինչպիսին է ռոբոտաշինությունը, մեծանում է: AFA Systems-ն արդեն ունի ռոբոտներ փաթեթավորողներ, որոնք աշխատում են սննդի գործարաններում, ներառյալ կանաչ լոբի վերամշակման հաստատությունում: Նախագծերից մեկում AFA ռոբոտը և տեսողության համակարգը զուգակցվել են սնկային գծի վրա՝ տարբեր կողմնորոշմամբ չմշակված արտադրանքը ընտրելու և այն սկուտեղի մեջ դնելու համար:
«Դա շատ ավելի անվտանգ է, քանի որ դուք չունեք մարդկային շփման կետ», - ասում է Էրիկ Լանգենը, AFA-ի մարքեթինգի մենեջերը: «Դա շատ ճկուն է: Երբ գործ ունես սկուտեղների փաթեթավորման տարբեր նախշերի հետ, ռոբոտի միջոցով շատ հեշտ է փոխել գծի վրա»:
Գոտրոն ավելացնում է. «Դուք հեշտությամբ կարող եք ախտահանել ռոբոտաշինությունը: Դուք կարող եք դա անել ամեն հինգ րոպեն մեկ, եթե ցանկանում եք»:
Տնտեսագիտությունը կխթանի վերամշակման գծերի ավելի արդյունավետ տեղադրումը և դասավորությունը, քանի որ ընկերությունները մտածում են այն մասին, թե ինչպես են աշխատում գործարանի սարքավորումները որպես ամբողջություն: Արդյունքը կարող է լինել ավելի ամուր, ավելի արդյունավետ գիծ՝ ավելի քիչ անցումային կետերով, ասաց Ջոն Կլեմենտը, որը պատասխանատու է North Star Engineered Products-ի սարքավորումների վաճառքի համար:
«Բազմաթիվ գործարաններ ի վերջո միավորում են գոյություն ունեցող սարքավորումները նոր սարքավորումներով: Նրանք կարող են ունենալ 10 տարբեր անցումային կետեր և հինգ տարբեր գծեր: Նրանք կարող են նվազեցնել այդ անցումային կետերը՝ պարզապես ավելի լավ մտածելով ամբողջ գործընթացը և ավելի լավ դնելով այն: Մենք կարող ենք կրճատել տողերի քանակը և ավելի շատ ճկունություն ունենալ այդ տողերում: Յուրաքանչյուր սարքավորում կկարողանա ծրագրավորվել և ապրանքների ավելի լայն տեսականի անել»:
Ապագա արտադրական գծի մի տարրը գրեթե անփոփոխ կմնա՝ չժանգոտվող պողպատից սարքավորումների գերակայությունը այլընտրանքների նկատմամբ, ինչպիսիք են պլաստիկն ու կոմպոզիտները:
«Չժանգոտվող կամ նման համաձուլվածքը դիմացկուն է և հեշտ մաքրվող, և ես վստահ չեմ, որ դրանից առաջ մեծ տեղաշարժ կտեսնեմ», - ասում է Ուրշելի Օ'Բրայենը:
Չժանգոտվող պողպատի երկու հիմնական առավելություններն այն են, որ այն ավելի հեշտ է մաքրվում և մետաղը հայտնաբերելի է, ասաց Կլեմենտը:
Ինչպիսի՞ն կարող են լինել սարքավորումների հիմնական կատեգորիաները 10 տարի հետո:
Կտրող սարքավորումներ. Կտրող սարքավորումների ամենամեծ առաջընթացը կարող է լինել սերվով կառավարվող համակարգերի ոլորտում, ասաց Կլեմենտը: Այս համակարգերը կարող են օգտակար տվյալներ ձեռք բերել այն մասին, թե ինչպես է իրականում կատարվում կտրման գործընթացը որոշակի արտադրանքի վրա:
Ջուրը կարող է նաև աճող դեր խաղալ կտրման մեջ՝ լինի հիդրոկտրում (որը օգտագործում է բարձր ճնշման ջուր՝ հումքը դանակների զանգվածի մեջ ուղղելու համար) կամ ջրի բարձր ճնշման շիթերի օգտագործումը՝ իրական կտրումը կատարելու համար:
Տեսակավորում. Ապագայի տեսակավորողների համար թիրախը նրանց կարողությունն է հասնել 100 տոկոս ներկառուցված պաթոգենների ստուգման, ասել է Key Technology-ի Քադինգերը:
«Երազանքն է, ըստ էության, վերցնել այն, ինչ այժմ արվում է լաբորատորիայում արտադրանքի նմուշի հետ և ընդլայնել թեստը գծի ողջ արտադրանքի վրա իրական ժամանակում՝ արտադրության ամբողջական ծավալով: Իհարկե, իրական ժամանակում պաթոգեն հայտնաբերելու համար մենք պետք է գտնենք նոր սենսորներ կամ բարելավենք գոյություն ունեցող սենսորները՝ դրանք ավելի զգայուն դարձնելու համար: Մեզ պետք են նաև ավելի արագ, ավելի հզոր հաշվողական հնարավորություններ՝ այդ բոլոր տվյալները կառավարելու համար: Բայց դա անիրատեսական չէ. տեխնոլոգիայի նմանատիպ թռիչքները պարբերաբար տեղի են ունենում», - ասաց նա:
Քադինգերը պատկերում է ապագա, որտեղ տեսակավորման տեխնոլոգիան կկարողանա լրացուցիչ զգայական հարթություն հաղորդել:
«Մենք կարող ենք պատկերացնել նոր թվային տեսակավորող, որն ավելի զգայուն հոտառություն ունի, քան շունը», - ասաց նա: «Հնարավոր է, որ այն կարող է հոտել արատների և պաթոգենների: Իհարկե, հոտը թվայնացնելու համար կան բազմաթիվ տեխնոլոգիական խոչընդոտներ, և այդ աշխատանքն իր սկզբնական փուլում է, բայց դա հուզիչ գաղափար է, քանի որ փաթեթավորված արտադրանքի պաթոգենները իրականում վերացնելու հնարավորությունը շատ ազդեցիկ է սննդի անվտանգության տեսանկյունից»:
Ջրային համակարգեր. Ապագայի լվացման համակարգերը կտեսնեն հարմարեցման աճող մակարդակ՝ ծրագրավորվող տրամաբանական հսկիչներով և սերվո շարժիչներով, որոնք միասին կաշխատեն՝ ստեղծելու ծրագրեր, որոնք հատուկ են մրգերի և բանջարեղենի տեսակներին:
Ակնկալվում է, որ նույն տեսակի հարմարեցումը կկառավարի լվացքի ջրի մեջ օգտագործվող ախտահանիչները:
«Կլինեն ավելի լավ համակարգեր՝ իրական ժամանակում ախտահանող միջոցների վերահսկման և հոսքի ջրի պահպանման համար», - ասաց Կլեմենտը: «Մենք դա տեսնում ենք որպես հսկայական բան այս ճանապարհին»:
Այս բոլոր զարգացումները կարող են հանգեցնել ապագա վերամշակող գործարանների, որոնք համահունչ կլինեն ավտոմատացման ընդհանուր հասարակական միտումին:
«Ես կարող եմ շատ հեշտությամբ տեսնել բուսական կողմում լիովին ավտոմատացված գործարան: Չեմ կարծում, որ դուք ստիպված կլինեք սպասել մինչև 2025 թվականը»,- ասել է Գոտրոն: «Պարտադիր չէ, որ մարդիկ լինեն հավասարման մեջ: Ահա թե ինչու մենք մթերային խանութներում ունենք բանկոմատներ և ինքնասկաներներ: Եթե աշխատակիցների ծախսերը շարունակեն բարձրանալ, ապա ընկերությունները կգտնեն աշխատակիցներին վերացնելու ուղիները»: